Organisation
Planification
Traitement des
Informations de
Maintenance
* Mise en place d'une organisation (équipements, ressources, procédures d'intervention) logicielle de la maintenance
* Engagement vers des actions de certification de votre GMAO
* Mise en œuvre de plans de maintenance au niveau logiciel de GMAO
* Pérennisation du savoir-faire
* Nomenclature d'équipements, association par familles, sections analytiques
* Gestion des gammes et des plans de maintenance : préventif, correctif, conditionnel et prédictif
* Gestion des fiches outils et des fiches consignes logicielles.
* Association de pièces par domaines matériels de maintenance.
* Liaisons pièces - équipements
* Définition d'opérations génériques internes au logiciel GMAO.
* Gestion des appareils de mesure : mesure de type compteur, mesure discrète ou constat
* Liens vers traitement de texte, tableur, D.A.O., ...
* Permettre la planification et le suivi des interventions préventives de maintenance
* Distribuer les travaux avec efficacité par logiciel en respectant les procédures mises en place
* Assurer la disponibilité des pièces et de la main d'œuvre
* Proposer la solution adéquate suite à une déclaration de panne logicielle
* Diffuser rapidement les informations au sein du service maintenance par les modules logiciels GMAO.
* Connaître les temps travaillés et les pièces utilisées, en établir les coûts de maintenance.
* Mémoriser toutes interventions et pouvoir en consulter l'historique GMAO suivant plusieurs critères
* Calcul de planning et calcul des besoins en GMAO
* Consultation de la charge par date, semaine, ou mois ; par ordre de travail, qualification, équipement(s), ...totaux par types d'interventions; détails par opérations ...
* Lancement logiciel d'ordre de travail sur planning ou à la demande
* Lancement logiciel d'ordre de travail à partir de prise de mesure, avec notion d'urgence
* Lancement logiciel d'ordre de travail sur déclaration de panne ou d'arrêt d'équipement
* Saisie de pointage de la GMAO sur ordre de travail et sans ordre de travail (travaux imprévus)
* Pointage rapide de plusieurs ordres de travail simultanément
* Suivi des pointages par équipement, intervenant, qualification, équipe, société extérieure, ...
* Stockage de l'historique de tous les travaux de maintenance GMAO , avec accès selon les équipements, les familles, la plage de date, les types et natures des travaux,…
* Connaître et maîtriser les coûts de maintenance des pièces
* Suivre les fournisseurs et leurs historiques
* Connaître la valeur des stocks et en optimiser la gestion en terme de GMAO
* Donner au service maintenance l'autonomie nécessaire pour sa gestion et la maîtrise de ses dépenses
* Fiche article avec suivi des quantités en stock et gestion du PAMP (prix d'achat moyen pondéré)
* Gestion des demandes d'achats automatisées par logiciel
* Gestion pluri-magasins, avec adresses et zone d'arrivage pour chaque magasin et valorisation des stocks
* Gestion des inventaires, code barres.
* Gestion des fournisseurs, des commandes (avec politique d'achat) et des arrivages. Gestion de budgets.
* Calcul des besoins et préparation de commandes
* Suivi et historique GMAO de tous les mouvements de pièces
* Gestion multi devises
* Suivre les équipements et tous les événements associé à leur maintenance.
* Connaître la répartition des travaux de GMAO suivant leur nature.
* Identifier les causes des pannes, réduire les taux de pannes et les temps d'arrêt
* Connaître les coûts détaillés de la GMAO de l'entreprise, les analyser et les maîtriser
* Répondre aux questions : combien coûte tel sous-traitant ? Combien coûte la maintenance de tel équipement ? Quel budget doit-on prévoir en termes de GMAO ?
* Suivi des appareils de mesure
* Historique des travaux, bilans par type de travaux de maintenance.
* Bilans par équipement, bilans analytiques, suivi des coûts
* Suivi des budgets de GMAO.
* Modélisation arborescente des causes de pannes
* Déclaration de pannes avec lancement des interventions adéquates
* Pointage de panne avec temps de préparation, d'intervention, de remise en route, de perte de production
* Historique et analyse des pannes (mémorisation des temps d'arrêt, et des solutions apportées), MTBF, MTTR