- Il y a moins de pannes et les pannes sont plus courtes grâce à la supervision car les informations nécessaires au dépannage sont plus rapidement disponibles.
- La supervision logiciel et l'analyse des historiques de pannes permettent d'améliorer les interventions et de modifier les équipements pour les fiabiliser.
- Le préventif est optimisé et les arrêts de production identifiés au niveau de la supervision sont mieux utilisés pour travailler en " temps masqué".
- Le personnel de production peut réaliser les actes de maintenance simples (nettoyages, graissages, réglages) mais importants pour la durée de vie des équipements.
- Fiche signalétique des équipements supervisés.
- Plans et documents associés
- Localisation géographique (arborescence)
- Supervision et Historique des pannes et travaux
- Suivi des mesures et indicateurs
- qualification
- Supervision du coût horaire suivant les interventions.
- Méthodologie à suivre
- Supervision des solutions : Outils et appareillages à utiliser
- Cause
- Effet
- Solution
Hétérogénéité des parcs machines dont on effectue la supervision
Multiplicité des technologies en présence
Evolution permanentes des technologies au niveau logiciel et matériel
Différentes qualifications, compétences et expériences des intervenants
Différentes technicités des interventions & étapes de supervision.
Disponibilité des intervenants
Supervision et aide aux diagnostics de pannes
Multiplicité des pièces de rechanges à prévoir
Disponibilité des pièces de rechange à assurer
Disponibilité de l'outillage spécial
Différentes criticités des équipements (priorité)
Si le magasin n'est pas informatisé, sa réorganisation autour d'une GMAO et la supervision logicielle des matériels entraîne une économie de 10 à 20%.
En effet:
- Grâce à la supervision des magasins, commandes et arrivages, les pièces sont parfaitement localisées et leur nombre est connu, donc on ne recommande plus des pièces disponibles!
- La recherche des pièces est plus rapide car il suffit de consulter l'écran de supervision pour connaître leur disponibilité dans le magasin ou savoir si une commande est en cours.
- La supervision de l'inventaire peut se faire en même temps que les entrées et sorties, donc gain de temps et adéquation parfaite entre les quantités physique et informatique.
- Les sorties peuvent se faire en même temps que le bon de travail, donc moins d'oublis surtout, en cas d'absence de magasinier.
- Le montant du stock immobilisé est plus faible car les quantités stockées par article en supervision sont réduites à la quantité de sécurité.
- Les coûts d'achat sont mieux maîtrisés grâce à la supervision logicielle : les prix, délais, qualité des fournisseurs sont connus et comparés.
- La supervision via OPTIMA entraine que la gestion du magasin prend moins de temps, le réapprovisionnement automatique en fonction des quantités minimum propose les commandes à effectuer aux meilleurs fournisseurs, il suffit de les valider, et de les faxer.
- Les supervisions et analyses des consommations et coûts par familles de pièces sont aisées et permettent d'agir sur les causes de panne.
Elle est allongée de 10%:
- La maintenance systématique est assurée via une supervision globale et la périodicité est optimisée.
- Les défaillances sont moins fréquentes, elles peuvent être mieux analysées et les modifications sont mieux adaptées : la supervision qu'offre le logiciel de GMAO Optima rend plus efficace et rapide la gestion de ces pannes.
On verra un peu plus loin, de façon détaillée, que le coût d'investissement matériel, logiciel et formation est d'environ 30.000 F HT pour une petite GMAO, plus 30 à 50.000 F de temps de saisie initiale, donc un budget total inférieur à 100.000F HT. Un budget qui peut être partagé souvent sur plusieurs années, entre les postes formation et investissement. Si l'on compare le budget moyen aux économies possibles sur la gestion des stocks de pièces détachées dont le coût annuel est souvent de plusieurs millions de francs, on voit que la GMAO peut être facilement amortie rien que sur ce poste en une année. Il en est de même avec les économies réalisables sur la durée de vie des équipements ou sur les gains de productivité. Si financièrement l'investissement est rentable, pourquoi les services maintenances ne sont-ils pas mieux équipés?
- Contexte concurrentiel, mondialisation
- Nombreux facteurs d'influence non maîtrisable (inconnues)
- Outil de production doit s'approcher d'une constante et ne pas s 'ajouter à la liste des inconnues
